Tub rodó

Classificació de producte

Què és el tub rodó de fibra de carboni?

Un tub rodó de fibra de carboni és una estructura cilíndrica feta de material compost de fibra de carboni. Els tubs de fibra de carboni es construeixen amb capes de preimpregnats (tela de fibra de carboni preimpregnada) que es curen amb calor i pressió. Aquests tubs estan dissenyats per a una resistència, rigidesa i un rendiment lleuger excepcionals. Els tubs rodons de fibra de carboni troben aplicacions en diverses indústries i fabricacions estructurals.

Característiques del tub de fibra de carboni

Els tubs de fibra de carboni es produeixen normalment en formes circulars, quadrades o rectangulars, però es poden fabricar en gairebé qualsevol forma, incloses les formes ovalades o el·líptiques, octogonals, hexagonals o personalitzades. Els tubs de fibra de carboni preimpregnats embolcallats en rotllos consisteixen en múltiples embolcalls de sarja i/o teixit de fibra de carboni unidireccional. Els tubs enrotllats funcionen bé per a aplicacions que necessiten una gran rigidesa a la flexió combinada amb un pes baix.

Alternativament, els tubs de fibra de carboni trenats estan formats per una combinació de trenes de fibra de carboni i teixits de fibra de carboni unidireccionals. Els tubs trenats ofereixen excel·lents característiques de torsió i resistència a l'aixafament, i són adequats per a aplicacions d'alt parell. Els tubs de fibra de carboni de gran diàmetre es construeixen normalment amb fibra de carboni teixida bidireccional enrotllada. En combinar la fibra adequada, l'orientació de la fibra i el procés de fabricació, es poden crear tubs de fibra de carboni amb les característiques adequades per a qualsevol aplicació.

Altres característiques que es poden variar segons l'aplicació inclouen:
Materials—Els tubs es poden fabricar amb fibra de carboni de mòdul estàndard, intermedi, alt o ultraalt.

Diàmetre—Els tubs de fibra de carboni es poden fabricar des de diàmetres molt petits fins a grans. Les especificacions personalitzades d'ID i OD es poden satisfer per a necessitats particulars. Es poden fer en mides fraccionals i mètriques.

Afilat—Els tubs de fibra de carboni es poden afilar per a una rigidesa progressiva al llarg de la longitud.

gruix de paret—Els tubs de fibra de carboni preimpregnats es poden fabricar amb pràcticament qualsevol gruix de paret combinant capes de diversos gruixos preimpregnats.

Llargada—Els tubs de fibra de carboni embolicats en rotllos tenen diverses longituds estàndard o es poden construir amb una longitud personalitzada. Si la longitud de tub sol·licitada és més llarga del recomanat, es poden unir diversos tubs amb empalmes interns per crear un tub més llarg.

Acabat exterior i de vegades interior—Els tubs de fibra de carboni preimpregnats solen tenir un acabat brillant embolicat en violoncel, però també hi ha disponible un acabat llis i polit. Els tubs de fibra de carboni trenats solen tenir un acabat brillant i d'aspecte humit. També es poden embolicar en violoncel per obtenir un acabat més brillant, o es pot afegir una textura de capa pelada per a una millor unió. Els tubs de fibra de carboni de gran diàmetre tenen textura tant a l'interior com a l'exterior per permetre unir o pintar ambdues superfícies.

Materials exteriors—L'ús de tubs de fibra de carboni preimpregnats permet l'opció de seleccionar diferents capes exteriors. En alguns casos, això també pot permetre al client seleccionar el color exterior.

Tipus de tubs de fibra de carboni

Tubs de fibra de carboni de mòdul estàndard (SM)

Aquest és el grau més comú de fibra de carboni utilitzat per als nostres tubs de fibra de carboni. El mòdul estàndard ofereix una resistència i rigidesa excel·lents. És 1,5 vegades més rígid que l'alumini i és el grau més econòmic.

Tubs de fibra de carboni de mòdul intermedi (IM)

Aquest grau de tub ofereix una rigidesa millorada respecte als tubs de fibra de carboni de mòdul estàndard amb la mateixa o millor resistència. El mòdul intermedi és aproximadament dues vegades més rígid que el tub d'alumini.

Tubs de fibra de carboni d'alt mòdul (HM)

A tres vegades més rígid que l'alumini (o equivalent a la rigidesa de l'acer), aquest grau de tub té una resistència molt similar a la del mòdul estàndard del tub de fibra de carboni. És una opció excel·lent per a aplicacions exigents i sensibles al pes.

Tubs de fibra de carboni de mòdul ultra alt (UHM)

Rigidesa increïble de quatre a cinc vegades la de l'alumini o 1,5 vegades la de l'acer. El mòdul ultra alt té una resistència més baixa i no es recomana per a aplicacions d'estrès elevat.

Aplicacions dels tubs de fibra de carboni

Els tubs de fibra de carboni combinen les propietats dels tubs d'alumini i d'acer. Té les propietats de resistència de l'acer i les propietats lleugeres de l'alumini. Aquesta característica permet que els tubs de fibra de carboni substitueixin gradualment els tubs d'alumini i s'utilitzin en camps esportius aeroespacials, de curses i d'oci que requereixen lleugeresa i resistència. Parlem de quins camps s'utilitzen habitualment els tubs de fibra de carboni.
Tubs de fibra de carboni àmpliament utilitzats en el camp següent:

Braç drone/UVA/Robòtica.

Canya de pescar amb presa de tub de carboni

Paleta de fibra de carboni i altres productes d'esports aquàtics

Pals telescòpics de fibra de carboni.

Quadre de bicicleta de fibra de carboni

Tub de fibra de carboni de pistola de llança.

Tub d'admissió d'aire d'automòbil de fibra de carboni. (Alguns clients trien tubs de fibra de carboni en lloc de tubs metàl·lics, ja que prefereixen l'aspecte de la fibra de carboni. Però recordeu confirmar amb el venedor si el tub és resistent a les altes temperatures quan el compreu)

Pal de billar de tub cònic de fibra de carboni. (Normalment cal personalitzar un motlle per produir)

Tub d'eix de golf de tac de billar i altres productes esportius

Avantatges del tub de fibra de carboni

Pes lleuger
El pes lleuger és un avantatge molt important dels tubs de fibra de carboni. La densitat de la fibra de carboni és relativament baixa. La densitat del tub de fibra de carboni produït i processat és d'uns 1,8 g/cm3. En comparació amb el tub d'acer comú, només és una quarta part del seu pes. Això fa que l'avantatge dels tubs de fibra de carboni sigui especialment evident en l'aplicació de molts productes de reducció de pes, que requereix un avantatge molt fort.

La resistència a la tracció és alta
La resistència a la tracció dels tubs de fibra de carboni també és molt alta. En la producció de tubs de fibra de carboni, a causa de diferents processos, la resistència a la tracció dels tubs de fibra de carboni produïts és diferent, però per molt baixa que sigui, hi haurà 40 milions de psi, normalment uns 100 milions de psi. La resistència a la tracció dels tubs d'acer només pot arribar als 29 milions de psi, cosa que també fa que la resistència a la tracció dels tubs de fibra de carboni arribi a més de tres vegades la de l'acer.

Resistència al tall
La força de cisalla fa referència al rendiment de força de la força transversal rebuda. La resistència al tall es pot canviar mitjançant diferents capes de tubs de fibra de carboni. En general, la resistència al tall de les canonades de fibra de carboni pot arribar als 8 gpa, que també és molt superior a la de les canonades d'acer tradicionals.

Construcció còmoda
Ocupa menys espai, no necessita màquines i eines grans, no necessita operació humida, no necessita treball en calent, no necessita instal·lacions fixes in situ i té una alta eficiència de construcció.

Alta estabilitat
En comparació amb les canonades metàl·liques, les canonades de fibra de carboni tenen una millor resistència a la corrosió i una forta resistència a l'envelliment, cosa que fa que l'estabilitat de rendiment de les canonades sigui molt alta i la seva vida útil més llarga, inclosa una millor estabilitat a altes i baixes temperatures, i també tenen un molt bon rendiment en alguns casos dolents. ambients.

Personalització de l'estètica del tub rodó compost i dels acabats superficials

El disseny estètic de la superfície es considera quan es desenvolupen nous productes compostos. Sovint, l'estètica de la superfície formarà part de la solució de requisits mecànics, on es determina tota la construcció del compost.

01/

Vel
Una capa de fibra no mecànica, fina i lleugera, normalment fibra de vidre, que produeix una superfície altament rica en resina. Aquest és l'acabat de superfície estàndard per als compostos fabricats per nosaltres, suau al tacte i brillantment pigmentat a causa de la superfície rica en resina.

02/

Estora
Estores de fil picat o fil continu: una estora no teixida feta de fils de fibres amb una orientació aleatòria. Les estores afegeixen al disseny estructural del compost i també proporcionen una superfície rica en resina per a una pigmentació forta. Les fibres de la catifa afegeixen una sensació de superfície tàctil al compost acabat.

03/

Teixits
Amb diferents patrons de teixit disponibles, els teixits de reforç contribueixen a l'estructura mecànica del compost mentre que el patró de teixit contribueix a l'estètica. Els patrons de teixit (com ara una sarga) poden tenir fibres orientades a ± 0/90 graus o ±45 graus, en relació a la direcció axial del tub.

04/

Enrotllaments creuats
Potser l'exemple més altament estètic, els enrotllaments creuats es produeixen utilitzant una varietat de fibres de reforç embolicades al voltant del tub, creuant-se les unes sobre les altres per produir patrons únics. Les fibres enrotllades en creu proporcionen rigidesa i resistència transversals al compost

05/

Recobriments funcionals
Es pot extruir una capa de termoplàstic a la part superior de la superfície del tub durant el procés de pultrusió/estirada d'enrotllament. El recobriment pot oferir moltes funcions, des d'una superfície d'alta fricció fins a una alternativa a la pigmentació de la resina o fins i tot una protecció UV addicional.

06/

Opcions de post-fabricació
Aquests consisteixen en la pintura tradicional del compost o tractaments superficials més avançats, com ara el rectificat de la superfície del compost per produir un acabat mat.

Com es fa la fibra de carboni?

Precursor

Per produir fibra de carboni, es necessita un precursor de polímer orgànic. Aquesta matèria primera es processa amb calor i agents químics per convertir-la en fibra de carboni.
Els primers materials de fibra de carboni d'alt rendiment es van fabricar amb un precursor de raió.
Actualment, aproximadament el 90% de la fibra de carboni està feta de poliacrilonitril, mentre que l'altre 10% més o menys està fet de raió o peix de petroli.

Fabricació

El procés de fabricació de fibra de carboni comença amb la carbonització. Per aconseguir una fibra de carboni d'alta qualitat, el polímer precursor ha de contenir un alt percentatge d'àtoms de carboni. La majoria dels àtoms que no són de carboni de l'estructura s'eliminaran en el procés.
En primer lloc, el precursor s'estira en fibres llargues. Aquestes fibres s'escalfen a temperatures molt elevades en una barreja de gasos anaeròbics (sense presència d'oxigen) per assegurar-se que el material no es cremi. La calor energitza l'estructura atòmica de les fibres i expulsa la majoria dels àtoms que no són de carboni del material.

Tractament

Després de la carbonització, la superfície de les fibres de carboni s'ha de tractar per millorar l'adhesió amb epoxis o altres resines. L'oxidació acurada de la superfície de les fibres de carboni millora les propietats d'unió química, mentre que la rugositat simultània de la superfície proporciona una unió mecànica millorada.
Aquesta oxidació es pot aconseguir de diverses maneres diferents. La fibra de carboni pot estar exposada a diversos gasos com el diòxid de carboni o l'ozó, o líquids com l'àcid nítric, o fins i tot processada electrolíticament.

Talla

Abans de teixir, les fibres de carboni s'han de dimensionar, o revestir, amb un polímer per protegir-les durant el procés de teixit. El dimensionament es selecciona per a la compatibilitat amb la resina de laminació que s'utilitzarà. A continuació, les fibres s'enrotllen sobre bobines, es filen i es processen en diversos teixits i altres formats.

Com cuidar els vostres productes de fibra de carboni?

Per tal d'aconseguir la màxima vida útil del vostre tub compost de fibra de carboni, us recomanem la cura i les precaucions següents:

No permeteu que el tub s'escalfi excessivament. Les resines epoxi d'alt rendiment, juntament amb el curat posterior al forn, s'utilitzen als nostres tubs, però a temperatures superiors a aproximadament 75oC l'epoxi es pot suavitzar, cosa que redueix dràsticament la resistència o, en cas contrari, pot provocar que el tub s'inclini o es deformi. Tingueu en compte que els objectes negres són els millors absorbents de la radiació IR (calor) i hem registrat una temperatura superficial de 65oC a partir d'un tub estirat a terra sota el sol d'estiu en un dia sense vent.

Les resines epoxi es degraden per la llum UV. L'excés de llum UV té l'efecte de convertir la resina epoxi exposada en una capa de guix que després pot caure fàcilment, donant lloc a l'exposició de les fibres al clima. Aleshores, la humitat pot entrar a les fibres exposades i provocar una absorció cap a l'interior del laminat, la qual cosa redueix encara més la força i la integritat del laminat.

3) Tot i que aquests dos efectes es poden evitar o són relativament a llarg termini (molts navegants de botes han optat per deixar els seus pals naturalment negres), recomanem pintar el tub compost amb una pintura a base de poliuretà resistent als UV o un recobriment transparent. L'aplicació correcta de la pintura eliminarà eficaçment la degradació a causa d'aquests efectes i permetrà que les altres propietats de llarga vida (és a dir, una excel·lent resistència a la corrosió i a la fatiga) dels tubs composts es realitzin.

Les fibres de carboni són bons conductors de l'electricitat. De la mateixa manera que els pals d'alumini necessiten protecció contra la il·luminació, també ho fan els pals composts de fibra de carboni.

Com que les fibres de carboni són bons conductors, hi ha potencial de corrosió amb metalls diferents. El principal metall que cal evitar aquí és l'alumini. que és anòdic al carboni i, per tant, es corroeix amb el temps. L'ús d'accessoris de plàstic, accessoris SS o accessoris d'alumini amb barreres d'aïllament és una bona pràctica. Alguns metalls SS encara es poden corroir, però en general, els graus més alts d'SS tenen una protecció de passivitat superficial suficient per evitar la corrosió. Dit i fet, moltes persones encara fan servir accessoris d'alumini en contacte directe amb compostos de fibra de carboni (és a dir, accessoris d'extrem de pal de spinnaker) i l'efecte de corrosió no és més gran que l'envelliment general que es produeix a l'ajust a causa del desgast.

Els compostos de fibra de carboni són molt direccionals pel que fa a les propietats mecàniques. Això es considera generalment un avantatge perquè la direcció de la fibra es pot optimitzar alineant-se en la mateixa direcció que els camins de càrrega. La majoria de tubs composts utilitzats per a pals, barres, pals, etc. estan optimitzats per a la resistència axial i la rigidesa. La força i la rigidesa en l'altra direcció del "cèrcol" són, en conseqüència, molt menors. Com a resultat, les barres compostes de fibra de carboni es produeixen amb parets més gruixudes que les barres d'alumini, però encara poden ser més febles en aquesta direcció del cèrcol. S'ha de tenir cura d'evitar càrregues de cèrcol excessives per als tubs dissenyats per a càrregues axials. Un exemple d'aquest tipus de càrrega és deixar caure un pal de spinnaker sobre l'esty forestal mentre es troba sota una càrrega de spinnaker. La funda localitzada del pal (és a dir, tub interior d'SS, tub interior de carboni) és una bona pràctica per reforçar el pal en aquest punt.

Els compostos de fibra de carboni no ceden (es deformen plàsticament) abans de la fallada. Sovint s'avisa poc que és probable que el tub falli. S'ha de tenir cura dels tubs amb molta càrrega per evitar lesions personals i del producte.

La nostra fàbrica

Preguntes freqüents sobre Round Tube

P: Què és tan fantàstic dels tubs de fibra de carboni?

R: Els principals avantatges de la fibra de carboni respecte als tubs metàl·lics utilitzats habitualment són la seva baixa densitat (pes) i la seva elevada rigidesa. Aquestes són bones raons per utilitzar tubs de fibra de carboni, però també hi ha alguns avantatges. El tub de fibra de carboni té un CTE (coeficient d'expansió tèrmica) molt baix, la qual cosa significa que quan s'escalfa o es refreda el material no creix ni es redueix gaire. El CTE de la fibra de carboni és molt proper a zero. Això és ideal per a aplicacions òptiques o de moviment de precisió. Un altre avantatge de la fibra de carboni és que no transfereix calor tant com la majoria dels metalls. Un dels majors avantatges de l'ús de tubs composts en general és la capacitat del material de resistir la intempèrie molt millor que els metalls perquè no es corroirà. Els tubs de fibra de carboni es poden adaptar molt més a una aplicació determinada pel que fa a la rigidesa i la resistència direccionals. Amb els metalls podeu canviar els aliatges, el diàmetre i el gruix de la paret per adaptar-se a l'aplicació, però amb la fibra de carboni podeu especificar la rigidesa del material, el diàmetre, el gruix de la paret i la disposició. Canviar la disposició o el calendari d'enrotllament del tub enrotllat del filament pot augmentar la força i la rigidesa només quan sigui necessari sense tenir el pes afegit. Per exemple, si voleu que un tub es torni resistent a l'aixafament o com a recipient a pressió, hauríeu d'enrotllar o embolicar els filaments al voltant del diàmetre del tub per mantenir la pressió, però no podeu col·locar cap fibra que recorre la longitud del tub si no hi haurà força de flexió. Això es pot canviar per adaptar-se sobretot a càrregues de flexió com també amb els nostres tubs. La fibra de carboni és un súper material!

P: Quins materials s'utilitzen per construir els vostres tubs?

R: Els nostres tubs estan fets de mòdul estàndard (17 MSI) preimpregnat de fibra de carboni unidireccional. Utilitzem una epoxi termoendurible per completar la matriu. Tot el nostre material s'emmagatzema a temperatures precises (baixes) per mantenir les seves propietats. Utilitzem preimpregnat en lloc de teixit sec perquè la relació rigidesa/pes és relativament alta. Les bandes humides no són la millor manera d'aconseguir quan busqueu el màxim rendiment.

P: Quanta calor aguantaran aquests tubs?

R: Les fibres de carboni per si soles poden suportar temperatures molt elevades, però quan s'utilitzen en una matriu de resina epoxi, el laminat es limita en la seva capacitat de suportar la calor. Les propietats mecàniques de tots els materials comencen a canviar quan s'exposen a la calor o al fred. De vegades aquest canvi és greu i de vegades el canvi amb prou feines es nota. El material que utilitzem per fabricar els nostres tubs està dissenyat per ser utilitzat a temperatures inferiors a 215 F. Això no vol dir que el tub fallarà a temperatures superiors a 215 F. Tanmateix, significa que el tub començarà a perdre força i rigidesa més enllà d'aquesta temperatura. És possible que no vegeu cap canvi visual al material fins que no arribeu a 350-400 graus Fahrenheit. A aquesta temperatura, el tub començarà a trencar-se i pot tornar-se de color cendra. A banda, hi ha resines especialitzades que es poden utilitzar a temperatures elevades. Fins i tot amb resines especialitzades 400F està superant el límit. És possible que tingueu coneixement que l'embragatge o els discos de fre de fibra de carboni s'utilitzen en cotxes de carreres que veurien temperatures molt superiors als 400 F. En aquest cas es crea un laminat de fibra de carboni/resina i després se sotmet a un procés de recobriment/curat en el qual la peça s'escalfa per cremar la resina. Una vegada que la resina s'ha cremat, es substitueix per un compost líquid a base de silici i es torna a curar per convertir-se en un laminat de carbur de silici.

P: Es pot doblegar el tub de fibra de carboni per tal que tingui una forma de metall?

A: De cap manera! El nostre tub de fibra de carboni està construït amb una resina epoxi termoestabl. Això vol dir que un cop curat l'epoxi no torna mai a un estat líquid. Si intenteu doblegar el nostre tub, es trencaria amb prou força aplicada, però no es doblegarà. El compost de fibra de carboni/epoxi és molt rígid! Hi ha resines sota la classificació de termoplàstics que es poden escalfar i formar una i altra vegada, però no fem servir mai resines termoplàstiques.

P: Quines són aquestes línies divertides als tubs?

R: Són línies de violoncel que deixen una empremta molt petita a la capa superior de resina. Aquestes línies hi són a causa del procés de fabricació pel qual passen aquests tubs. Les línies són evidència de les pressions extremes sota les quals es curen aquests tubs. Les línies són bones! Aquestes línies es poden polir suaus eliminant unes quantes mil·lèsimes de polzada del diàmetre exterior. Després de polir, els tubs es poden recobrir transparents per tornar la brillantor.

P: Puc perforar tubs de fibra de carboni?

R: Sí, es poden perforar tubs de fibra de carboni. Vegeu a continuació per obtenir consells útils.
1) Broca: broca de carbur de Jobbers per a compostos (punt de brad)
2) Velocitat de l'eix: més ràpid millor -Reforça la part posterior per evitar l'explosió.
3) Es pot fer amb cinta, tac, endoll o subjectar-se a un material de sacrifici.

P: De què està feta la fibra de carboni?

R: La fibra de carboni es fa generalment amb poliacrilonitril (PAN) i raió o peix de petroli. El PAN constitueix la majoria del material al voltant del 90%, on la brea de raió o petroli representa el 10% restant del material. Els materials que formen la fibra de carboni són polímers orgànics.

P: La fibra de carboni és ignífuga?

R: La fibra de carboni es pot fabricar de diverses maneres per satisfer les exigències úniques del producte per al qual s'utilitza. Tot i que no tota la fibra de carboni és ignífuga, alguns materials de fibra de carboni es fabriquen per ser ignífugs. Això vol dir que s'afegeixen productes químics al material perquè el material s'extingeixi automàticament o sigui menys probable que s'incendi en primer lloc.

P: La fibra de carboni és forta?

R: Una de les característiques principals de la fibra de carboni és que és increïblement forta alhora que és lleugera. La fibra de carboni pot ser fins a deu vegades més resistent que l'acer i vuit vegades més resistent que l'alumini. Quan necessiteu un material excepcionalment resistent sense el pes associat als metalls naturals, la fibra de carboni és una opció fantàstica.
Tot i que la fibra de carboni és excepcionalment forta, no és indestructible. A més, recordeu que no totes les fibres de carboni es creen per igual. Quan considereu la resistència de la fibra de carboni, heu de tenir en compte com es va fabricar. No totes les fibres de carboni estan fetes per ser tan resistents com les altres i la força que tindrà la vostra fibra de carboni dependrà de les necessitats úniques del vostre projecte i de les vostres especificacions.

P: La fibra de carboni és impermeable?

R: Si necessiteu un material que sigui resistent a la intempèrie i impermeable, la fibra de carboni pot ser la millor opció. La fibra de carboni és impermeable i resistent a la intempèrie quan es tracta per ser-ho. És adequat per a productes que han de ser resistents a la floridura i fàcils de netejar i desinfectar.

P: Què tan lleugera és la fibra de carboni?

R: La fibra de carboni és excepcionalment lleugera i, per aquest motiu, es pot utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions. Alguns dels usos més coneguts de la fibra de carboni són els pals d'hoquei, les raquetes de tennis i altres equipaments esportius. La fibra de carboni també s'utilitza en la fabricació i construcció aeroespacial. En comparació amb altres materials, la fibra de carboni no es pot superar. És aproximadament 1,5 vegades més lleuger que l'alumini, que també es considera un material lleuger però fort.

P: Per a què es pot utilitzar la fibra de carboni?

R: Hi ha infinitat d'usos per als materials de fibra de carboni i és adequat per a una àmplia gamma d'aplicacions en moltes indústries. Algunes de les principals indústries on s'utilitza fibra de carboni inclouen la defensa, l'automoció, l'aeroespacial, la medicina i l'esport.
És possible que estigueu familiaritzat amb els materials de fibra de carboni sense ni tan sols saber-ho. Els components interiors i exteriors dels vehicles sovint utilitzen fibra de carboni per la seva durabilitat i resistència alhora que són aerodinàmiques.

P: Què és el tub de fibra de carboni?

R: Els tubs de fibra de carboni s'utilitzen en nombroses aplicacions com escales tàctiques, encavallades, bigues i molt més. Normalment, la fibra de carboni es tria per sobre dels materials tradicionals com l'alumini, l'acer i el titani a causa de les propietats següents: Alta resistència i rigidesa al pes. Excel·lent resistència a la fatiga.

P: Què és un tub de fibra de carboni 3K?

R: 3K és el cavall de batalla de la fibra de carboni. És lleuger, relativament rígid, fàcil de trobar i fàcil d'utilitzar. 3K té un major allargament fins a la fallada i una millor resistència que 6K, 9K o 12K. Com que 3K té un feix de fibres més petit, es poden produir teixits més prims i tubs de filament enrotllats.

P: Quin és millor tub de fibra de carboni o tub d'acer?

R: L'acer i la fibra de carboni són substancialment resistents i, depenent de les aplicacions en què s'utilitzen, estan construïts per durar. Tot i que els components de fibra de carboni poden costar una mica més, són més forts, més lleugers i estan construïts per durar molt més que el seu homòleg d'acer.

P: Com es fa la fibra de carboni?

R: La fibra de carboni està feta de polímers orgànics. Aquests polímers consisteixen en llargues cadenes de molècules unides per àtoms de carboni. Al voltant del 90 per cent de les fibres de carboni es fabriquen mitjançant el procés de poliacrilonitril (PAN). El 10 per cent restant es fa mitjançant el procés de raió o de breu de petroli.
Els gasos, líquids i altres materials utilitzats en el procés de fabricació creen certs efectes, qualitats i graus de fibra de carboni. La fibra de carboni de màxima qualitat amb les millors propietats de mòdul s'utilitza en aplicacions exigents, com ara la indústria aeroespacial.
Els fabricants de fibra de carboni es diferencien entre ells pel que fa a les combinacions de matèries primeres que utilitzen. Normalment tracten les seves formulacions específiques com a secrets comercials.

P: La fibra de carboni és més forta que l'acer?

R: Potser us sorprendrà saber que la fibra de carboni és més forta que l'acer. Tot i que l'acer és un material excepcionalment resistent, no es pot comparar amb els materials de fibra de carboni més resistents. A més de ser més resistent que l'acer, la fibra de carboni també és molt més lleugera i es pot utilitzar en més aplicacions de les que mai seria possible amb l'acer.

Com un dels fabricants de tubs rodons més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar o personalitzar un tub rodó a un preu competitiu de la nostra fàbrica.

Tub rodó

Tub de fibra de carboni mecanitzat CNC

Rullo Folle a Fibra Di Carbonio

Carboni-Kevlar-Schlauch

Tubs De Carbone Personalitzats

Tub de fibra de carboni de gran diàmetre

Tub de fibra de carboni enrotllat per filament

Tub de carboni

Tub de fibra de carboni

Tubs de fibra de carboni

Pol de fibra de carboni