caLlenguatge

Perfils pultrusionats

Casa/Productes/Perfils pultrusionats
Classificació de producte
Pultrusió


Sota l'acció de la tracció, el remolc, el cinturó o el drap continu de fibra de carboni impregnats amb cola de resina es forma i es cura mitjançant matriu d'extrusió per produir contínuament perfils de longitud il·limitada. La pultrusió és un procés especial en el procés de formació de material compost. Els seus avantatges són que el procés de producció es pot automatitzar i controlar completament, i l'eficiència de producció és alta. La fracció de massa de fibra en productes pultrusionats pot arribar al 80%. La immersió es porta a terme sota tensió, cosa que pot donar un joc total al paper de materials de reforç. El producte té una gran resistència. La resistència longitudinal i transversal del producte acabat es pot ajustar arbitràriament, la qual cosa pot satisfer les diferents propietats mecàniques del producte. Requereix. Aquest procés és adequat per produir perfils amb diverses formes de secció transversal, com ara tubs de secció en forma d'I, en forma d'angle, en forma de ranura i en forma especial, i perfils de secció combinats composts per les seccions esmentades anteriorment.

Pultrusion
els nostres serveis
 

Xinbo Composites és un fabricant professional de compostos, que subministra productes compostos de fibra de carboni i fibra de vidre d'alta qualitat a tot el món.

Consultor de productes

Som experts en compostos i us ajudem amb la solució del projecte de fibra de carboni o fibra de vidre

Disseny i enginyeria

Oferim disseny de producte en funció de les necessitats del vostre projecte

prototipatge

Realitzem el prototip inicial per a l'aprovació del client

Producció en massa

Oferim producció en massa per a la millor qualitat i un cost competitiu

Logística

Oferim enviament per missatgeria, aeri o marítim segons comandes

servei postvenda

Donar suport a la garantia i donar suport a la instal·lació i el funcionament dels vostres productes.

 

 

2024-01-12 165512

Avantatges de la pultrusió

 
 
01/

Procés de producció sostenible

La velocitat de pultrusió és de 0.5-2m/min. Amb una alta eficiència de producció, que és adequada per a la producció massiva i la fabricació de productes de mida llarga;

02/

Materials lleugers

Els materials de fibra de carboni i fibra de vidre són fàcils d'utilitzar, cosa que simplifica el muntatge de l'equip.

03/

Els productes FRP i CFRP, principalment reforçats amb rovings no trenats, gaudeixen d'un baix cost de matèria primera. En la producció, l'elecció de diferents materials de reforç pot donar als productes diferents resistències transversals i longitudinals, complint així els requisits específics.

04/

El contingut de resina es pot controlar amb precisió i l'alt contingut de fibra de vidre pot jugar plenament el paper de millorar el rendiment de la resistència dels materials.

05/

Els perfils FRP solen tenir una qualitat estable i un aspecte suau

06/

Sense manteniment, els productes de FRP i CFRP pultrusionats no requereixen manteniment.

 

Pultruded Carbon Fiber Profiles
Perfils de fibra de carboni pultrusionats

Els perfils pultrusionats normalment es produeixen amb una resina epoxi o vinil èster termoestables en un procés propietari de baix cost i d'alt rendiment. Els perfils pultrusionats són compostos de carboni preparats per a la producció per a aplicacions d'infraestructures, exploració d'aigües profundes, energia eòlica i altres aplicacions que es beneficien de les propietats úniques de les peces de fibra de carboni pultrusionades.

Característiques de fibra de carboni pultrusionada

  • Baixa densitat, lleuger: la densitat és només 1/5 d'acer.
  • Alta resistència i mòdul elàstic i excel·lent resistència a l'impacte: la resistència a la tracció és 8-10 vegades l'acer i l'elasticitat es pot recuperar fins al 100%.
  • Excel·lent resistència a la corrosió i baixa fluència a llarg termini.
  • Excel·lent resistència a la fatiga
  • Producció totalment automatitzada, alta eficiència.
  • El contingut de fibra del 80% permet una resistència molt alta.
  • Menys residus, estalvia mà d'obra, materials i energia.
  • Qualitat estable i bona repetibilitat. Qualsevol longitud està disponible teòricament.
Pultruded Fiberglass Profiles

Perfils de fibra de vidre pultrusionats

Com a fabricant de productes de fibra de vidre, Xinbo subministra diversos perfils pultrusionats com ara tubs de fibra de vidre, barres, bigues, canals, angles, etc.

Característiques dels perfils de fibra de vidre

  • Lleuger: els articles que es fabriquen mitjançant pultrusió són un 80% més lleugers que l'acer i un 30% del pes de l'alumini. Més fàcil de transportar i instal·lar, ajudant en última instància a reduir costos.
  • Alta resistència: els compostos de fibra de vidre tenen una resistència més alta que els metalls. Els productes pultrusionats són els més forts en la direcció de l'eix.
  • Resistent a la corrosió: els perfils de fibra de vidre són naturalment impermeables a la humitat. Això significa que els productes pultrusionats no es podriran ni s'oxiden, i requereixen un manteniment mínim.
  • Durable: els compostos són duradors i tenen una llarga vida útil, el que significa que s'han de substituir amb menys freqüència
  • Seguretat contra incendis: es poden afegir additius de resistència al foc als compostos pultrusionats, fent-los més segurs i complint amb les normes de seguretat contra incendis.
  • Aïllament elèctric: els materials pultrusionats també són no conductors i són bons per a aplicacions de transport de corrent

 

 
Aplicacions de fibra de carboni pultrusionada i fibra de vidre
 
Pultruded stake
Agricultura
medHandrailSystems1
Barana
Pultruded Fiberglass Boat
Vaixell de fibra de vidre
Wind Energy
Energia eòlica
Pultruded contrutions
Construcció
Pultruded Street Furniture
Mobiliari urbà

 

Avantatges de l'ús de perfils de fibra de vidre

 

 

Els perfils de fibra de vidre pultrusionats són superiors a molts materials tradicionals com la fusta, l'acer i l'alumini per les seves propietats úniques:

 

Resistent a la corrosió i productes químics
Els FRP són resistents a una àmplia gamma de productes químics i no es veuen afectats per l'oxidació i la corrosió. Aquestes propietats redueixen el cost total d'un projecte eliminant els costos associats a la pintura o galvanització.

 

Pot suportar altes temperatures
Els perfils de fibra de vidre pultrusionats són una opció òptima per a moltes aplicacions. Els compostos reforçats amb fibra de vidre són no conductors, resistents als productes químics i a la corrosió. Es poden fer que tinguin una temperatura de transició de vidre (Tg) ultra alta d'uns 575 graus F (302 graus). Com que s'ha provat el material de pultrusió Tg de més alt nivell, molts compostos FRP poden suportar una calor i una pressió immenses. Per tant, si un incendi s'ha de cremar a l'interior d'un edifici, les estructures de suport fetes amb materials compostos FRP no haurien de flaquejar com la fusta.

 

Lleuger amb alta resistència a la tracció
Els perfils de fibra de vidre pultrusionats poden ser un 30% més lleugers que l'alumini i un 70% més lleugers que l'acer amb altes resistències. En particular, el perfil pultrusionat proporciona una estabilitat dimensional excepcional i la seva resistència a la tracció és molt superior a la de l'acer en una comparació de lliura a lliura.

 

Flexible i resistent als impactes
Els FRP no es deformen permanentment sota la càrrega de treball, que es distribueix per la catifa de vidre per evitar danys a la superfície.

 

Cost eficient
Els perfils de fibra de vidre pultrusionats són fàcils de manejar i de transportar. Per exemple, es poden tallar i donar forma amb eines senzilles que redueixen el cost global de qualsevol projecte. Els grans estalvis de costos es deriven d'un posicionament més fàcil in situ i d'una reducció de les necessitats de disseny de cimentació i enfortiment estructural.

 

Altament durador
Els canals de fibra de vidre pultrusionada tenen un llarg cicle de vida amb necessitats de manteniment baixes. A llarg termini, aquests canals tenen requeriments i costos de manteniment baixos, ja que no es deterioren ni s'oxiden.

 

EMI/RFI transparent
Els canals pultrusionats proporcionen transparència electromagnètica no magnètica i, per tant, són una solució ideal per a moltes aplicacions on les peces metàl·liques poden crear interferències. Els productes pultrusionats tenen una conductivitat tèrmica baixa d'1/250 (alumini) i 1/60 (acer). Aquesta característica fa que el producte pultrusionat sigui efectiu com a trencament tèrmic.

 

Sostenible
Els productes pultrusionats són eficients energèticament, requereixen menys calor, produeixen menys malbaratament i causen menys contaminació. A més, el FRP pot tenir un cicle de vida de 75 a 150 anys i ser reciclat o reformat en altres productes a base de plàstic. Són una opció ecològica per a moltes indústries, com ara la construcció, la fabricació i l'oci.

 
Fibra de vidre vs fibra de carboni pultrusionada
 

Probablement us preguntareu quin tipus de diferències mostren quan s'utilitzen com a material de pultrusió. Aquests són quatre dels punts de comparació més significatius que cal tenir en compte:

 
Pes i força

A causa dels diàmetres relativament més prims dels seus fils, la fibra de carboni pesa aproximadament la meitat que la de vidre. Tanmateix, aquesta diferència pot no ser tan significativa quan es comparen peces equivalents de fibra de vidre pultrusionada i fibra de carboni pultrusionada, ja que la resina afegeix una quantitat significativa de volum, generalment superant les fibres en ambdós casos.
La fibra de carboni també presenta una major resistència a la fibra que la fibra de vidre. Tanmateix, igual que amb la diferència de pes, aquesta diferència de força no és necessàriament un factor significatiu per si sola.
Per exemple, la fibra de carboni té una resistència de fibra de 4127, mentre que el tipus de fibra de vidre conegut com E Glass té una resistència de fibra de 3450, aproximadament un 16 per cent menys.
No obstant això, les diferències entre els dos materials es centren quan es consideren aquests factors conjuntament. La relació força-pes expressa com de fort és cada material en relació al seu pes.
E Glass té una resistència a pes de 564, mentre que la fibra de carboni té una resistència a pes de 1013, gairebé el doble.
Aquesta gran resistència en relació amb el pes significa que els fabricants han d'utilitzar molta menys fibra de carboni quan extreuen un producte determinat. Com a resultat, els productes de fibra de carboni pultrusionada sovint poden sortir amb seccions transversals significativament més primes.
Aquí és on entra en joc la reducció de pes real, ja que caldrà utilitzar menys resina.

 
Rigidesa i tenacitat

A més de ser més resistent que la fibra de vidre, la fibra de carboni també és més rígida. Aquesta rigidesa addicional pot resultar molt útil, permetent als fabricants satisfer necessitats de rigidesa molt més precises.
Per exemple, els mòduls de seguiment de silici dins del Gran Col·lisionador d'Hadrons del CERN requerien un grau de rigidesa que només podien proporcionar les pultrusions de fibra de carboni.
Tanmateix, aquesta rigidesa augmentada no significa necessàriament que la fibra de carboni sigui una millor elecció per a totes les aplicacions.
La fibra de vidre amb la seva naturalesa relativament flexible és una opció molt millor per a aplicacions que impliquen patrons de flexió elevat. La petita finestra flexible de fibra de carboni pot impedir el seu ús per a aquestes aplicacions.
Igual que amb la relació entre pes i força, la rigidesa d'un material de pultrusió afecta la seva duresa a llarg termini.
La fibra de vidre es considera generalment més dura que la fibra de carboni, ja que la seva naturalesa més flexible li permet suportar l'estrès i el maltractament físic amb més facilitat.
La fibra de carboni, tot i ser més forta, sol tenir un punt de ruptura més baix, la qual cosa la fa més susceptible a danys amb el pas del temps.

 
Expansió tèrmica

En comparació amb materials com l'acer i l'alumini, la fibra de vidre té un coeficient d'expansió tèrmica relativament petit, el que significa que no augmentarà significativament com a resultat dels canvis de temperatura.
Dit això, si s'exposa a variacions prou extremes, o si les toleràncies són especialment ajustades, és possible que la pultrusió de fibra de vidre no sigui una opció adequada.
La fibra de carboni té una propietat notable en aquest sentit: en realitat té un coeficient d'expansió tèrmica negatiu. Com a resultat, la fibra de carboni s'expandeix a mesura que baixen les temperatures.
Aquesta tendència compensa eficaçment el fet que la matriu de resina que s'utilitza per unir les fibres té un coeficient positiu, que condueix essencialment a un coeficient global gairebé neutre.

 
Cost

L'avantatge en termes de cost recau clarament al costat de la fibra de vidre. La producció de fibres de carboni llargues és molt més un procés difícil i que requereix molt de temps, cosa que naturalment fa que la fibra de carboni sigui més cara.
De la mateixa manera, la gamma més àmplia d'usos de la fibra de vidre, inclosos els productes sense protuberància, ajuda a garantir que el seu preu segueix sent molt més competitiu.
En última instància, tant la fibra de vidre com la fibra de carboni pultrusionada presenten propietats úniques, i cap dels dos és un clar guanyador per a totes les aplicacions.
En canvi, heu de considerar acuradament les necessitats i els paràmetres d'un producte determinat per seleccionar el material més adequat per a les vostres necessitats.

 
El procés de fabricació de tubs de fibra de carboni pultrusionada

El procés de fabricació de tubs de fibra de carboni pultrusionat es pot dividir en diverses etapes:

 

Preparació del paquet de fibra de carboni
El primer pas en la producció de tubs de fibra de carboni pultrusionada és la preparació del feix de fibra de carboni. Les fibres es tallen a la longitud desitjada, s'agrupen i es mantenen al seu lloc per una matriu de resina. El nombre i l'orientació de les fibres dins del feix es poden variar per aconseguir les propietats desitjades, com ara la força, la rigidesa i la flexibilitat.

 

Impregnació de resina
Un cop preparat el feix de fibra de carboni, es submergeix en un bany de resina, on es remulla a fons amb resina. La resina que s'utilitza en la pultrusió és típicament epoxi, polièster o vinil èster, escollida per la seva compatibilitat amb les fibres de carboni, la seva capacitat de curar a la calor i la capacitat de resistir la humitat, la llum UV i altres factors ambientals.

 

Tirant a través dels encunys
A continuació, el paquet de barres de fibra de carboni impregnat de resina es treu a través d'una sèrie de matrius. Les matrius donen forma al material compost a la secció transversal desitjada i la velocitat a la qual el material passa a través de les matrius determina la seva longitud final. El procés d'estirament també compacta les fibres i distribueix la resina uniformement per tot el paquet, assegurant propietats consistents i estabilitat dimensional.

 

Curat
Una vegada que el material compost s'ha estirat a través de les matrius, es cura mitjançant un procés d'escalfament. La temperatura, el temps i la pressió del procés de curat es poden variar per optimitzar les propietats del producte final. La calor fa que la resina s'endureixi, unint les fibres de carboni i creant una estructura forta, lleugera i dimensionalment estable.

 

Tall a la longitud
Després del procés de curat, els tubs de fibra de carboni pultrusionats es tallen a la seva longitud final. Això es fa normalment amb una serra o una fulla, i els tubs es poden tallar a longituds exactes per complir les especificacions d'una aplicació concreta.

 
Preguntes freqüents sobre els perfils pultrusionats
 

P: Quin és un exemple de pultrusió?

R: La pultrusió és un procés ideal per a la fabricació de barres planes, canals, canonades, tubs, barres, etc. sòlides o buides (Hoa, 2009; Strong, 2008). En el mètode de pultrusió termoplàstica, els fils de fibres contínues preescalfades s'introdueixen a l'aparell impregnat per mullar les fibres.

P: Quines són les aplicacions de la pultrusió?

R: Les màquines de pultrusió utilitzen la conformació i l'arrissat per fabricar barres, tubs i formes estructurals amb seccions transversals especificades. La pultrusió és un mètode de baix cost amb una major resistència per a la fabricació de perfils sòlids o buits com barres planes, canals, canonades, tubs, barres, etc.

P: Quin és el procés de pultrusió?

R: La pultrusió és un procés de fabricació que utilitza un mètode d'estirament en lloc d'un mètode d'empenta per transformar les fibres reforçades i la resina líquida en un plàstic reforçat amb fibra (extrusió). Un polímer reforçat amb fibra és un nom donat al compost plàstic (FRP) resultant. Els sistemes de pultrusió es divideixen en dues categories: alternatius (man sobre mà) i continus (cat track). Abans d'alimentar-se a una placa de guia, els rovings (feixos llargs i estrets) de reforços de fibra (generalment vidre o carboni) es col·loquen amb precisió mitjançant filetes per a una col·locació adequada al compost. El pas inicial en el procés de pultrusió és estirar constantment les fibres a través d'un impregnat de resina fins que quedin saturades. Es poden utilitzar epoxi, poliuretà, polièster o èster vinílic al bany de resina o al bany humit.
Els farcits i altres additius com ara colorants, inhibidors de foc i retardants UV es barregen amb freqüència al procés per millorar l'aspecte del producte acabat, la resistència a la corrosió i el rendiment a llarg termini. A mesura que les fibres saturades surten de l'impregnat, entren al "preformador", que ajuda a donar forma als reforços de fibra esprement l'excés de resina. A continuació, el compost reforçat amb fibra impregnat de resina s'arrossega a través de la matriu d'acer calent per curar la resina termoestables i solidificar el polímer en la forma desitjada.
El FRP endurit s'estira encara més cap a la fulla de tall, on es pot tallar a la longitud adequada amb facilitat. Durant el pas final de la pultrusió, els blocs d'extracció d'uretà personalitzats eviten que els perfils acabats s'esquerdin, es dobleguen o es deformin. El producte acabat és alhora robust i lleuger.

P: Quina diferència hi ha entre la pultrusió i l'extrusió?

R: L'extrusió empeny el material a través d'una matriu, mentre que la pultrusió, com el seu nom indica, treu el material. La pultrusió utilitza materials compostos reforçats amb llargs fils de fibra, com ara carboni, Kevlar o vidre, i una resina. Els materials pultrusionats són lleugers i molt resistents, beneficiant estructuralment d'una major resistència a la tracció gràcies a la longitud contínua de les fibres de reforç.

P: Què significa el FRP?

A: Plàstic reforçat amb fibra de vidre.
Significa plàstic reforçat amb fibra de vidre (FRP). El FRP consta en primer lloc de fibres, és a dir, fibres de vidre, i en segon lloc d'una matriu plàstica que envolta les fibres de vidre. Aquesta matriu consta de material termoestabl o termoplàstic.

P: Què és la fibra de carboni pultrusionada?

R: La fibra de carboni pultrusionada és un material compost produït mitjançant el procés de pultrusió, on les fibres de carboni es treuen a través d'una resina, normalment epoxi, per formar peces excepcionalment rectes i rígides. A causa de la seva alta relació resistència-pes, aquestes peces són ideals per a aplicacions estructurals, que s'utilitzen habitualment en marcs, encavallades i materials de reforç.
Les fibres de carboni utilitzades en el procés de pultrusió solen ser unidireccionals, és a dir, les fibres recorren la longitud de la peça, el que fa que aquest material sigui especialment adequat per a aplicacions que impliquen forces de flexió i tracció. Tanmateix, els components de fibra de carboni pultrusionada no es recomanen per a aplicacions que requereixen resistència a la torsió o suportar càrregues laterals, ja que les fibres estan alineades en una direcció, cosa que podria provocar la divisió sota càrregues de torsió.
Els components de fibra de carboni pultrusionada es poden mecanitzar fàcilment amb eines com serres de cinta, serres de calar, serres espirals i freses. A més, a causa de la seva matriu epoxi, s'uneixen fàcilment amb resines epoxi. L'elevat volum de fibra que s'aconsegueix mitjançant la pultrusió dóna com a resultat una alta relació resistència-pes, el que el converteix en un procés ideal per a la producció de components estructurals.

P: Què és el tub de fibra de carboni pultrusionat?

R: Els tubs de fibra de carboni pultrusionats es fabriquen mitjançant el procés de pultrusió mitjançant el qual el remolc de fibra de carboni s'estira a través d'un bany de resina en una matriu escalfada que forma i cura el perfil. Aquest procés d'estirat continu només pot produir tubs amb totes les fibres alineades longitudinalment pel tub, donant lloc a tubs tan forts com sigui possible longitudinalment, però més vulnerables a l'aixafament o el trencament en comparació amb els tubs enrotllats, que tenen almenys una mica de fibra alineada. en la direcció del 'cèrcol'.
El procés de pultrusió s'adapta millor als tubs de diàmetre més petit i la nostra gamma s'estén des del tub increïblement petit de 0,5 mm de diàmetre exterior fins a un tub de 12 mm de diàmetre exterior. Per als diàmetres de tubs on es pot triar entre un tub pultrusionat o embolicat en rotlle, la pultrusió és millor per a aplicacions on necessiteu la màxima rigidesa possible a la longitud del tub i no us preocupa massa la necessitat de resistència per aixafar, trencar o girar.
Tots els nostres tubs de fibra de carboni pultrusionada es fabriquen amb fibra de carboni d'alta resistència amb una matriu de resina epoxi per al màxim rendiment, durabilitat i precisió. Són adequats per a una àmplia gamma d'aplicacions, com ara UAV, quad-copters, aeromodelisme, automatització, equips d'oci, esports de motor i molt més.

P: Quin és l'avantatge del procés de pultrusió?

R: El procés és adequat per a la producció en massa. El procés és ràpid i econòmic. El contingut de resina es pot controlar amb precisió. El cost de la fibra es redueix al mínim, ja que es pot agafar directament d'una lliga.

P: Què són GRP i FRP?

R: GRP és plàstic reforçat amb fibra de vidre, FRP és plàstic reforçat amb fibra. Són el mateix producte, només una terminologia diferent. FRP s'utilitza principalment com a abreviatura als EUA.

P: Quina diferència hi ha entre GRP i carboni?

R: GRP és fort, versàtil, lleuger i econòmic. La fibra de carboni és més lleugera i rígida que el GRP de la mateixa mida. Tots els productes pultrusionats tenen una memòria, és a dir, quan es dobleguen i s'alliberen, tornaran a la seva forma original.

P: Necessito una vareta o un tub?

R: Les varetes són més flexibles, suportaran una flexió més gran i són resistents a l'aixafament. Els tubs són més rígids i lleugers, i s'utilitzen millor per a aplicacions on es requereix poca curvatura.

P: Quins colors puc tenir?

A: GRP:
Els productes GRP blancs o negres es mantenen generalment en estoc (fins a 10 mm de diàmetre per a varetes i fins a 12,7 mm per a tubs en ambdós colors). Les mides més grans d'ambdós productes estan disponibles en blanc. Altres colors es poden produir en GRP, amb un valor de comanda mínim per producte de 500 £ sense IVA.
Carboni:
Sempre és negre.

P: Com el tallo?

R: Per als usuaris freqüents, és millor una serra circular de fulla de diamant. Per a petites quantitats, utilitzeu una serra per a metals júnior o una fulla de serra de dents fines (32 tpi). Consell: quan feu servir una serra per a metals, enganxeu-la al punt que voleu tallar i talleu-la. Això ajudarà a evitar el desgast.

P: Quins són els lots mínims per demanar producció?

R: A nivell teòric és possible produir fins i tot uns pocs metres: la pultrusió, però, a causa d'una complexa i llarga activitat de muntatge de línies, assoleix la seva millor competitivitat econòmica per a lots industrials (referint-se als perfils amb geometria tradicional) generalment entre els 1000 i els 5000 metres

P: Es poden enganxar perfils de fibra de vidre?

R: Els perfils pultrusionats es poden enganxar o enganxar a materials de diferent naturalesa, com ara metalls. En funció del tipus d'acoblament necessari, de les condicions climàtiques en què es realitza l'operació d'encolat i de les propietats mecàniques finals a assolir, es poden identificar els tipus de cola adequats.

P: Quines tecnologies hi ha disponibles per muntar perfils de fibra de vidre?

A: Aluing b) cargolat c) reblat

P: Es poden processar perfils de fibra de vidre?

R: Sí, els perfils pultrusionats es poden processar mitjançant: a) mòlta b) perforació c) fresat d) tall

P: Els perfils de fibra de vidre es poden etiquetar o marcar?

R: Les etiquetes tradicionals es poden aplicar als perfils pultrusionats. Si necessiteu marcar perfils de manera indeleble, això es pot fer durant el procés de producció aplicant una capa superficial final de teixit de polièster amb el codi i/o el logotip del client adequats.

P: Els perfils es poden revestir de fibra de vidre?

R: Els perfils pultrusionats es poden pintar i revestir amb làmina de PVC (típica per a finestres) o amb laminats metàl·lics de forma adequada.

P: En quins colors es poden fer els perfils de fibra de vidre?

R: Els perfils pultrusionats estan disponibles en qualsevol color.

P: Quins tipus de resina es poden utilitzar en pultrusió?

R: Resines epoxi de polièster, fenòliques, èster vinílic i acrílics.

P: Quins són els components principals dels perfils de fibra de vidre?

R: Els perfils pultrusionats estan formats per resina (termoendurible o termoplàstica), fibres de reforç (vidre, carboni o altres), catalitzadors (líquid i pols), farcits minerals, pigments i additius diversos (retardants de flama, inhibidors UV i altres).

P: Quin és el gruix mínim per als perfils pultrusionats?

R: Els perfils pultrusionats estàndard tenen un gruix mínim de no menys de 2 mm. Projectes particulars que requereixin menys gruix, es poden desenvolupar conjuntament amb el client.

P: És possible produir perfils de fibra de vidre amb un disseny específic?

R: Els perfils i seccions poden ser definits pel client dins dels límits geomètrics establerts per la tecnologia de pultrusió. Tots els motlles es poden dissenyar i fabricar al nostre lloc de producció.

P: A quins tipus d'entorns són resistents els perfils de fibra de vidre?

R: Els perfils pultrusionats són molt resistents a la corrosió a causa de productes químics i corrents vagabunds. La seva resistència als productes químics està determinada específicament per la resina utilitzada per fer-los.

P: Quines són les toleràncies per als perfils pultrusionats?

R: Les toleràncies dels perfils pultrusionats són de 0,2 mm

Com un dels fabricants de perfils pultrusionats més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar o personalitzar perfils pultrusionats a un preu competitiu de la nostra fàbrica.

(0/10)

clearall