Composites Xinbo

 

Experiència en la fabricació de peces de fibra de carboni d'alta gamma per a automòbils, motocicletes, drons i indústries. Fem autoclau i premsat de motlles per a la fabricació de productes resistents a altes temperatures. Podem fabricar productes segons els vostres paràmetres específics de qualitat i resistència.

 
01
 

gran escala empresarial

Equips de processament i proves eficients i precisos.

 
02
 

Producció estandarditzada

Va passar la certificació ISO9001 i va obtenir els certificats de patent rellevants.

 
03
 

Serveis personalitzats d'alta qualitat

Sense enllaços intermedis, proporcionant un servei únic des del disseny, prototipus, prova de motlles fins a la producció en massa, recobriment, mecanitzat CNC i muntatge.

Carbon Fiber Parts

 

 

els nostres serveis
 

Personalitzeu peces de fibra de carboni de gamma alta per als vostres projectes

Disseny i Enginyeria

Realitzar dibuixos CAD en funció de les necessitats del projecte

Prototipatge

Emmotllament del primer producte de fibra de carboni per a l'aprovació dels clients

Elaboració de motlles

Trieu un material adequat per fer motlle segons el dibuix 3D

Ruta del motlle

Feu mostres de prova per assegurar-vos que la mida i els detalls del motlle són correctes

Producció en massa

Col·loqueu els preimpregnats de fibra de carboni sobre motlles, produïts mitjançant procés de premsat de motlles o autoclau

Recobriment o mecanitzat CNC

Peces de fibra de carboni polonesa i capa transparent de recobriment per mantenir una superfície perfecta o mecanitzat segons la sol·licitud de dibuix

 
 
Tecnologies de fabricació de peces de fibra de carboni
Autoclave Molding
01.

Emmotllament per autoclau

El blanc preimpregnat de fibra de carboni format mitjançant la col·locació d'una sola capa de material preimpregnat en una direcció predeterminada es col·loca en un autoclau i el procés de curat es completa a una determinada temperatura i pressió. Un autoclau és un recipient a pressió especial que pot suportar i regular un determinat rang de temperatura i pressió. El blanc es col·loca a la superfície del motlle amb un agent d'alliberament, després es cobreix amb un drap d'alliberament porós (pel·lícula), feltre absorbent i l'aire se senti en seqüència, segella en una bossa de buit i després es col·loca en un autoclau. Abans d'escalfar i curar, aspireu la bossa per eliminar l'aire i els volàtils, i després escalfeu, pressuritzeu i cureu segons el sistema de curat de diferents resines.

02.

Premsat de motlles

El preimpregnat capa per capa es col·loca entre els motlles plans superior i inferior per escalfar i curar a pressió. El premsat del motlle s'utilitza principalment per produir làmines compostes i diverses peces de fibra de carboni. Té les característiques d'un alt grau de mecanització i automatització, i una qualitat estable del producte.

Molding Pressing

 

 

 

Com fer peces de fibra de carboni
CNC Cutting Carbon Fiber Prepregs
01

Preimpregnats de fibra de carboni de tall CNC

Utilitzem màquines de tall CNC per tallar preimpregnats de fibra de carboni en formes, que és un tall controlat per ordinador i establim el procediment segons el dibuix 3D de les peces de fibra de carboni. Aquest mètode és més precís.

02

Col·locació de mans

Col·loqueu el gel de desemmotllament a la superfície del motlle i, a continuació, col·loqueu diverses capes de preimpregnats de fibra de carboni al motlle, preimpregnats interiors unidireccionals i exteriors de sarga 3k o teixit lli, o segons les necessitats dels projectes.

Hand Lay-Up
Vacuuming Air
03

aspirar l'aire

Un cop els motlles s'han omplert amb fibra de carboni preimpregnada, aspireu l'aire de la cavitat del motlle i primer col·loqueu tot el conjunt en una bossa de buit; aquest pas permet una distribució igual de pressió a través de la peça de treball. Un material absorbent, o sagnador, a l'interior de la bossa facilita l'eliminació de l'aire i absorbeix l'excés de resina que es pugui dessagar durant el procés de curat.

04

Curat en autoclau

Després de treure l'aire de la bossa, el recipient passa a l'autoclau. Aleshores, comença el procés de curació. La temperatura i la pressió dins de l'autoclau augmenten, endurint els preimpregnats de fibra de carboni i eliminant els porus. Un cop el producte s'hagi curat durant el període especificat, retireu-lo de l'autoclau

Curing in Autoclave

Els avantatges de l'emmotllament per autoclau de peces de fibra de carboni

 

 

Peces de carboni de més qualitat

El procés d'autoclau crea productes altament uniformes amb defectes mínims i molt menys residus que altres tècniques.

 

Rendiment més fort

L'alta temperatura i pressió utilitzades en l'emmotllament d'autoclau augmenten significativament la relació força-pes, també més resistent a la calor i als danys químics.

 

Producció de prototips més ràpida

El procés d'autoclau us permet crear prototips funcionals ràpidament, permetent cicles de prova més curts i accelerant el desenvolupament del producte.

 
S'utilitza en una àmplia gamma d'aplicacions

 

Automotive

Indústria de l'automòbil

Industry

Indústria

UAV Drones

UAV i drons

Medical

Metges

Marine

Esports aquàtics

Energy

Energia

 

 
On utilitzen els fabricants d'automòbils la fibra de carboni?
 

La fibra de carboni es pot incorporar a moltes zones d'un cotxe, com ara:

01/

Components del cos
Un lloc on es pot utilitzar fibra de carboni és a la carrosseria del cotxe; tot i que la carrosseria del cotxe difereix amb cada marca, es pot definir en gran mesura com la secció del motor i la coberta, la berlina i el maleter. Les aplicacions de fibra de carboni per a la carrosseria del cotxe inclouen l'ala del cotxe (o el parafang) i el capó del motor; spoilers; portes de cotxes; i el sostre.

02/

Components estructurals
A causa de la força de la fibra de carboni, es pot utilitzar amb seguretat en components estructurals d'un cotxe, complint amb les normatives de rendiment en un accident, com l'absorció d'energia, així com sota esforços mecànics. Les aplicacions estructurals de la fibra de carboni inclouen el xassís, el marc del sostre i els marcs del parabrisa, reforçant els pilars ABC, a més dels llindars laterals i molt més.

03/

Components per a bateries d'alta tensió EV
Amb els vehicles elèctrics que indiquen el futur del món de l'automoció, la fibra de carboni s'ha començat a incorporar als components de les bateries d'alta tensió, que són importants per augmentar el rendiment, la rendibilitat i la compatibilitat amb una varietat de models de cotxes. La fibra de carboni és adequada per a bateries d'alt voltatge perquè compleix les normatives de resistència al foc, gestió tèrmica, blindatge d'interferències electromagnètiques i molt més.

04/

Rodes
L'any 1971, Citroën va incorporar la fibra de carboni a les seves rodes, marcant un dels primers usos de la fibra de carboni a la indústria de l'automòbil. Avui en dia, les rodes de fibra de carboni, malgrat la seva despesa, poden ser incorporades als vehicles pels entusiastes dels cotxes per millorar el maneig i l'experiència de conducció, reduir el soroll de la carretera i accelerar més ràpidament.

05/

Pneumàtics
De manera similar a la roda, els pneumàtics d'un cotxe poden utilitzar un reforç de fibra de carboni per millorar la durabilitat, el maneig i l'experiència de conducció. L'ús de fibra de carboni als pneumàtics dels cotxes s'acostuma a veure en aplicacions de carreres, on el reforç de fibra de carboni ofereix un major contacte amb la superfície de la carretera per millorar el maneig.

06/

Disseny d'interiors
L'estètica distintiva de la fibra de carboni la converteix en un material desitjable per a embolcalls i components interiors, especialment en cotxes de luxe on es busca la personalització. Els components interiors, com ara el volant i la palanca de canvis, el revestiment de les portes i molt més, poden incorporar fibra de carboni on tradicionalment s'utilitzen l'alumini i el plàstic. La fibra de carboni es troba ara entre els materials i acabats més populars disponibles.

 
Avantatges de les peces de cotxe de fibra de carboni
 

 

Si voleu mantenir-lo en funcionament i amb el millor aspecte, necessiteu materials i peces d'alta qualitat. La fibra de carboni és un d'aquests materials i és molt versàtil. Potser ja n'has sentit a parlar. Aquí hi ha cinc avantatges de les peces de fibra de carboni per a cotxes:

 

Resistència a la calor


Sovint, les peces del cotxe produiran molta calor com a part del procés. Per a la majoria dels materials, això és inevitable, però la fibra de carboni no és bona per conduir la calor. Si teniu un cotxe de gran potència que és propens a produir més calor, és especialment útil.
L'expansió tèrmica de les parts farà que es debilitin amb el temps. Amb la fibra de carboni, hi ha menys expansió tèrmica. Les peces no es degradaran a causa de l'alta exposició a la calor, mantenint-les treballant més temps.

 

 

 

 

 

 

Atractiu estètic


La fibra de carboni en aplicacions d'automoció s'estén més enllà de les peces d'automòbil. També s'utilitza per a embolcalls i capotes per fer que el vostre cotxe es vegi millor. Les capotes de fibra de carboni s'adaptaran perfectament a una varietat de models de cotxes i podeu pintar-les com vulgueu.
També podeu instal·lar embolcalls de fibra per a cotxes als miralls, els spoilers, el capó i a qualsevol altre lloc que vulgueu. Hi ha un alt nivell de personalització disponible, que us permet fer que el vostre cotxe sigui únic.

Pes lleuger

Les peces de fibra de carboni són lleugeres, especialment en comparació amb els homòlegs d'acer i xapa. En utilitzar-lo, podeu reduir el pes del vostre cotxe en una quantitat significativa.
Per què això és bo? Menys pes és clau si voleu afegir-hi potència. Els cotxes més lleugers poden accelerar, girar i aturar-se molt millor. A més d'això, hi ha l'eficiència de combustible addicional que obtindreu.

Força

En comparació amb altres materials, les peces del vehicle de fibra de carboni són molt més rígides i resistents. De fet, té la major resistència i rigidesa per densitat del mercat.
També és capaç d'absorbir energia a un ritme més elevat, la qual cosa és crucial en cas d'accident o col·lisió. Com a resultat, les peces de fibra de carboni poden fer que el vostre cotxe sigui més segur per conduir.

Durabilitat

Igual que la força, la durabilitat és un tret desitjable per a les peces i els materials del cotxe. Després de tot, no voleu un cotxe que sempre necessiti reparacions a la botiga d'automòbils. Això no només és un inconvenient, sinó que també pot esgotar la vostra cartera.
El material de fibra de carboni ocupa un lloc alt en l'escala de durabilitat, donant-vos peces en què podeu confiar. Per això, és especialment bo si viatgeu sovint.
Els excursionistes i els RVers, en particular, haurien de considerar les actualitzacions de vehicles de fibra de carboni. D'aquesta manera, obtindreu peces duradores i de llarga durada en les quals podeu confiar mentre esteu explorant.

Material del marc: fibra de carboni i fibra de vidre

La fibra de carboni i la fibra de vidre són dos materials populars per a marcs de quadcopter. L'elecció entre fibra de carboni i fibra de vidre depèn de molts factors.

 

Pes
La fibra de carboni és més lleugera que la fibra de vidre, és un 70% més lleugera que l'acer, un 40% més lleugera que l'alumini. La naturalesa de la fibra de carboni és de baix pes, rígida i forta. És per això que la majoria dels productes de rendiment crític pel pes utilitzen fibra de carboni i és una opció de material molt més popular per a marcs mini quad.

 

Força vs Rigidesa
La rigidesa també es coneix com a rigidesa. La fibra de carboni i la fibra de vidre són molt fortes, però la fibra de carboni és més rígida. La fibra de carboni és aproximadament 3 vegades més rígida que l'acer i l'alumini per a un pes determinat.
En aplicacions on es permet una petita flexibilitat, la fibra de carboni és la millor opció. La fibra de vidre s'adapta millor als patrons de flexió extrema, mentre que la fibra de carboni té una finestra flexible relativament petita.

 

Duresa
La forma de la fibra de carboni no es deteriora amb el temps. Això vol dir que la forma de la fibra de carboni no canvia quan s'aplica una força constant i constant.
Tanmateix, com que la fibra de vidre és més flexible, vol dir que la fibra de vidre normalment té un punt de ruptura final més alt que un producte de fibra de carboni de forma similar, per tant, té una relació força-pes més alta. En general és un material "més dur". La increïble rigidesa del carboni fa que sigui menys capaç de suportar certs abusos que la fibra de vidre. Suposo que, per tant, podríeu dir CF "més trencadissa"

 

Característiques tèrmiques i elèctriques
A diferència de la majoria dels altres materials, la fibra de carboni té un coeficient d'expansió tèrmica negatiu, cosa que significa que no s'expandeixen ni es redueixen tant com la fibra de vidre quan canvia la temperatura. Aquesta és una qualitat desitjable per a aplicacions que han de funcionar en un ampli rang de temperatures.
Els compostos de fibra de vidre són aïllants, el que significa que no responen a un camp elèctric i resisteixen el flux de càrrega elèctrica. Els compostos de fibra de vidre són molt radiotransparents, la qual cosa significa que permeten que la radiació hi passi lliurement. Això fa que les barres de fibra de vidre siguin un material útil per a les antenes. CF és conductor i és un problema per als marcs mini quad.

 

Preu
La fibra de vidre és més rendible. Els fils llargs de fibres de carboni són molt difícils i cars de fabricar, mentre que els processos de fibra de vidre són molt més fàcils. Com a resultat, la fibra de vidre és considerablement menys cara que la fibra de carboni. Els compostos de fibra de vidre són menys cars que els compostos de carboni en la majoria dels casos.

Cura de fibra de carboni d'alt brillantor

 

 

A continuació, es mostren algunes pràctiques recomanades i consells per a la cura bàsica de la fibra de carboni d'alt brillantor.

 

Prevenció de rascades i marques de remolí
Voleu mantenir les superfícies de fibra de carboni netes per protegir la capa transparent i les fibres que hi ha a sota. Permetre que la pols o el pol·len s'acumulin a la superfície pot provocar remolins o rascades quan els traieu. Aquestes ratllades o remolins seran encara més evidents a la fibra de carboni de gran brillantor.
Afortunadament, netejar moltes superfícies de fibra de carboni no requereix massa coneixements especials ni eines especials. Podeu netejar la majoria de superfícies de fibra de carboni amb un sabó suau i aigua tèbia. Si és segur per a la superfície pintada d'un vehicle, és probable que sigui segur per a la capa transparent de fibra de carboni.

 

Neteja amb aigua i sabó o amb un netejador suau
Si la superfície de fibra de carboni no està especialment bruta, un simple esbandida amb aigua tèbia pot ser suficient per eliminar qualsevol pel·lícula o residu de la seva superfície. No obstant això, és important no deixar mai que l'aigua s'assequi a la superfície de la fibra de carboni.
Si deixeu que l'aigua s'assequi a la superfície, pot provocar taques o taques d'aigua dura que després seran difícils d'eliminar; també es notarà molt a la fibra de carboni. A més, permetre que l'aigua s'assequi en qualsevol producte de fibra de carboni pot danyar la capa transparent de la fibra de carboni, especialment en condicions de calor i sol.

 

No renteu-vos a la llum solar directa
Tant si esteu rentant la fibra de carboni amb aigua tèbia com si utilitzeu sabó o algun altre tipus de compost de neteja, eviteu rentar-la a la llum solar directa, que probablement farà que l'aigua s'assequi abans de poder treure-la.
Utilitzeu una tovallola de microfibra per eliminar l'aigua: assegureu-vos d'eliminar tota l'aigua i la humitat residual de la fibra de carboni brillant amb una tovallola de microfibra suau; Es recomana la microfibra perquè ajudarà a evitar rascades i remolins.

 

Eviteu els àcids i els dissolvents durs
Si trieu utilitzar un sabó o un agent de neteja, assegureu-vos d'evitar qualsevol producte amb àcids durs, ja que poden danyar l'acabat de la capa transparent de la vostra fibra de carboni d'alta brillantor. Això arruïnarà l'acabat i amb el temps accelerarà la susceptibilitat de la fibra de carboni a la degradació dels raigs UV. Podeu utilitzar acetona i un drap suau per eliminar les marques de bolígraf o cinta tossuda, etc.

 

No utilitzeu mai abrasius
També és fonamental evitar poliments abrasius i cera en pasta. Aquests no només poden arruïnar l'acabat de la fibra de carboni d'alta brillantor, sinó que, si s'utilitzen repetidament, danyaran o desposseiran el recobriment de resina epoxi de la fibra de carboni.

 

La cera es pot utilitzar per protegir l'acabat
Si utilitzeu un producte de cera per segellar els vostres productes de fibra de carboni, assegureu-vos d'utilitzar una cera en esprai o una altra cera que estigui qualificada com a adequada per a la fibra de carboni. Algunes ceres poden preservar eficaçment el recobriment transparent de fibra de carboni i protegir la decoloració, el groc o la descomposició com a resultat de productes químics durs o l'exposició a la llum solar.

 

Emmagatzemeu els vostres productes de fibra de carboni fora de la llum solar directa
Tot i que algunes matrius de fibra de carboni són resistents als raigs UV, el millor és emmagatzemar els productes fora de la llum solar directa. Mantenir-los protegits del sol allargarà la vida dels agents resistents als UV de l'acabat de resina epoxi.

 

Restaurar l'esvaïment o el groguenc
Si la vostra fibra de carboni de vidre alta s'ha esvaït, groguenc o ha patit danys per remolí, és possible que vulgueu polir la capa superior de la capa transparent per revelar la capa no danyada a sota. Apliqueu un esmalt o un compost de poliment adequat per a la fibra de carboni en una zona fresca i ombrejada; treballeu-lo a la superfície de la fibra de carboni, deixeu-lo reposar uns deu minuts i, a continuació, netegeu-lo amb una tovallola de microfibra.

 

 
Preguntes freqüents sobre plaques de fibra de carboni
 

P: Quin és el sentit de les peces del cotxe de fibra de carboni?

R: La fibra de carboni és un material més resistent que l'acer, tot i que és significativament més lleuger. En el món de l'automòbil, la fibra de carboni és ideal perquè redueix el pes del vehicle alhora que és capaç de suportar les tensions de les carreres a altes velocitats.

P: Val la pena les peces de carboni?

R: Un dels majors avantatges de l'ús de fibra de carboni a les peces del cotxe és l'aspecte de durabilitat. La fibra de carboni és un polímer d'un 90% de fibres de carboni i un 10% de raió o peix de petroli. Aquesta combinació fa un material amb alta rigidesa, alta resistència a la tracció i una alta relació resistència-pes.

P: Per a què s'utilitzen els tubs de fibra de carboni?

R: Els tubs de fibra de carboni s'utilitzen en una àmplia gamma d'aplicacions, incloses escales tàctiques, sistemes, barres i bigues. La fibra de carboni proporciona un pes baix i millors propietats mecàniques que els materials convencionals com l'alumini, l'acer.

P: Quin és el millor material per a canonades d'admissió?

R: La raó per la qual els tubs de plàstic (i de cautxú i de fibra de carboni) són generalment millors és per la seva forma. Els tubs metàl·lics són molt millors que la ingesta restrictiva de fàbrica de la majoria de vehicles. Però, la forma dels tubs d'admissió de metall és limitada, ja que els tubs metàl·lics només es poden doblegar i soldar tant.

P: Quin és l'objectiu de la fibra de carboni?

R: Els materials compostos reforçats amb fibra de carboni s'utilitzen per fabricar peces d'avions i naus espacials, carrosseries de cotxes de carreres, eixos de pals de golf, marcs de bicicletes, canyes de pescar, molles d'automòbils, pals de velers i molts altres components on es necessiten un pes lleuger i una gran resistència.

P: La fibra de carboni és segura per al cos?

R: La fibra de carboni no suposa cap risc quan està en forma de teixit sec o quan es cura en una matriu de resina. Les fibres de carboni poden convertir-se en una pols fina alliberada a l'atmosfera durant el tall, el mecanitzat o l'acabat mecànic. Aquestes fibres poden irritar la pell o els membres mucosos, com els ulls i els pulmons.

P: La fibra de carboni és bona per als drons?

R: L'ús de fibra de carboni en el procés de producció de peces de drons és un avantatge per a un millor rendiment. A causa de la naturalesa especial del material de fibra de carboni, les peces de drons de fibra de carboni es fabriquen en un procés d'emmotllament d'una sola peça, que és una millor manera d'aconseguir avantatges aerodinàmics per als drons.

P: Quin material és millor per fer marcs de drons?

R: La fibra de carboni és molt forta i alhora molt lleugera. Això el fa ideal per utilitzar-lo amb marcs de drons que han de ser forts i lleugers per volar de manera eficient. El marc de fibra de carboni és un material molt durador que pot suportar caigudes, cops i condicions meteorològiques extremes.

P: Quant costa la fibra de carboni?

R: La fibra de carboni (només la fibra) està disponible en diverses variacions, oferint una varietat de propietats mecàniques. Les propietats requerides per la peça/estructura composta determinen el tipus de fibra de carboni utilitzat. Per això, el preu de la fibra de carboni també varia, des d'uns 7 dòlars per lliura fins a diversos centenars de dòlars per lliura. La fibra de carboni més cara i amb més rendiment s'utilitza amb més freqüència en aplicacions aeroespacials i similars. La fibra de carboni menys costosa s'utilitza en coses com canonades, construcció i algunes aplicacions d'automoció.
Les peces i estructures compostes de fibra de carboni acabades són cares principalment perquè el material és car. A més, els mètodes de fabricació solen ser intensius en mà d'obra, la qual cosa augmenta el cost. A més, en la fabricació de compostos aeroespacials, el material es cura en un autoclau industrial, que requereix molt de temps i és costós, i el temps és diners.

P: Per què és cara la fibra de carboni?

R: L'ingredient primari primari de la fibra de carboni (només la fibra) s'anomena precursor. El precursor és un polímer que es tracta amb una calor extremadament alta i altres processos per crear fibra de carboni. La fibra de carboni de la més alta qualitat està feta amb un precursor anomenat poliacrilonitril (PAN), que es basa en el polímer acrílic. PAN és car perquè és difícil de fabricar, a més es necessiten 2 lliures de PAN per crear 1 lliure de fibra de carboni. A més, les temperatures extremadament altes necessàries per convertir PAN en fibra de carboni consumeixen una gran quantitat d'energia (i diners).

P: Quant de temps dura la fibra de carboni?

R: La fibra de carboni per si mateixa, tot i que és un material notable, no té propietats de durabilitat inusuals. Tanmateix, quan la fibra de carboni es combina amb una resina per crear un compost de fibra de carboni, té una força, una rigidesa i una durabilitat que són gairebé impossibles de combinar amb qualsevol altre material.
Els compostos de fibra de carboni no s'oxiden ni corroeixen com ho fan els metalls, i no es podreixen com ho fa la fusta. Tot i que els compostos de fibra de carboni són, lliura per lliura, més forts i rígids que qualsevol altre material, es poden danyar, cosa que pot crear esquerdes i delaminació (on les capes de compostos se separen entre si), provocant un fracàs.

P: Quina diferència hi ha entre 100% fibra de carboni i fibra de carboni/fibra de vidre?

R: Bé - Fibra de vidre
Millor: fibra de carboni / fibra de vidre: suport de fibra de vidre amb una superposició de fibra de carboni.
Millor - 100% fibra de carboni: utilitza unes quantes capes de fibra de carboni depenent del suport necessari (no s'utilitza fibra de vidre).
Tots els nostres productes de fibra de carboni tindran un aspecte similar, les principals diferències es trobaran en el pes i la força totals de la peça.

P: Quins són els avantatges de la fibra de carboni als cotxes?

A: Resistent
La fibra de carboni pot absorbir una energia d'impacte important, fent-la més resistent que l'acer. És aproximadament cinc vegades més fort i el doble de rígid.
Lleuger
La fibra de carboni és més lleugera que l'alumini, l'acer i altres metalls tradicionals
Durador
La fibra de carboni és duradora a causa de la seva major rigidesa i resistència a la tracció
Fàcil de modelar
La fibra de carboni sol ser llarga i prima, cosa que fa que sigui més fàcil de modelar que l'acer. També és més flexible de fabricar
Mirada atractiva
Les peces d'automòbil fetes de fibra de carboni són estèticament més atractives i també fan que els vehicles semblin més únics.

P: Quin és el temps de producció de peces de fibra de carboni personalitzades?

R: En general, el temps de fabricació de motlles és de 30 dies i de 20 a 60 dies de temps de producció es basa en quantitats i complexitat.

P: Ofereix serveis de mecanitzat CNC?

R: Subministrem serveis de mecanitzat CNC com fresat de forats i ranures, retallades, etc.

P: Quants acabats de superfície ofereix?

R: Subministrem superfícies de fibra de carboni forjades de teixit llisa de 3k, 2x2 de sarja, amb acabats naturals, polits, mats i brillants.

P: Quins processos de fabricació de peces de fibra de carboni teniu?

R: Normalment, les nostres peces de fibra de carboni es fan a partir de processos de premsat en autoclau i motlle.

P: Quins són els vostres fluxos personalitzats?

A: Consulta rebuda - 3D Disseny - Fabricació de motlles - Prototip inicial - Producció en blanc per lots - Tractaments en blanc (tall, fresat, perforació) - Muntatge (enllaç amb adhesius, cargols, reblons i altres peces metàl·liques) - Acabat ( pintura, marcatge, polit)- Control de qualitat, mesures, inspecció visual precisa de superfícies.- Logística: embalatge i enviament.

P: Teniu una quantitat mínima per a comandes personalitzades?

R: Depèn de la complexitat, mides, tractament i acabats dels vostres projectes

P: Personalitzeu peces de fibra de carboni per a cotxes o motocicletes?

R: Personalitzem peces de fibra de carboni per a cotxes, motocicletes, màquines, drons, etc.

P: Utilitzeu preimpregnats 100% de fibra de carboni?

R: Sí, utilitzem materials Toray 100% fibra de carboni

Com un dels fabricants de peces de fibra de carboni més professionals de la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar o personalitzar peces de fibra de carboni a un preu competitiu de la nostra fàbrica.

(0/10)

clearall