Oferim serveis de mecanitzat CNC de fibra de carboni mitjançant màquines de fresat CNC de 3 i 4 eixos que aconsegueixen una precisió de fins a 0,05 mm i un camp de treball de 200 x 100 cm.
El mecanitzat de làmines de fibra de carboni és diferent del mecanitzat de metalls, i el mecanitzat de làmines de fibra de carboni no és possible amb eines convencionals. Per tallar les làmines de fibra de carboni a mida, obteniu els millors resultats fresant el material de fibra de carboni en una màquina CNC. Utilitzant una eina de fresat al router, podeu tallar làmines de fibra de carboni en formes i perforar forats amb fresat circular.
Perforació, fresat i tall de làmines de fibra de carboni
A causa de la necessitat de fabricar amb precisió les làmines funcionals de fibra de carboni i minimitzar els residus de material, utilitzar una fresadora CNC i calcular amb precisió el camí de fresat és una opció sàvia per mecanitzar làmines de fibra de carboni. A més, podeu perforar i tallar amb precisió forats a la làmina de fibra de carboni en la mateixa operació. El fresat estalvia material quan la forma a tallar té les cantonades arrodonides. En comparació amb l'ús d'una serra de mà, el fresat produeix vores de tall més netes. Després de tallar, fins i tot podeu gravar la làmina de fibra de carboni a la mateixa màquina.
Forats de perforació: fresat circular de "forats" amb forats
L'encaminador d'alta-velocitat fa forats precisos amb avellanaments, que també podeu fer amb un trepant i un avellanador. Tanmateix, és difícil perforar forats amb la mateixa profunditat i distàncies. Una màquina-asistida per ordinador pot perforar els forats amb més rapidesa i més precisió que una eina manual.
Bones pràctiques per al mecanitzat CNC de làmines de fibra de carboni
1. Optimitzar els paràmetres de tall
RPM altes, alimentació baixa: Utilitzeu altes velocitats de l'eix però mantingueu una velocitat d'alimentació més baixa per minimitzar la delaminació.
Escalada de fresat: Prefereix el fresat convencional, ja que redueix el desgast de les vores i millora la qualitat de la superfície.
poca profunditat de tall: Evita l'acumulació excessiva de calor i evita la sobrecàrrega de l'eina.
2. Utilitzeu les eines adequades
La selecció d'eines és fonamental per mecanitzar la fibra de carboni de manera eficient. (Cobrirem recomanacions detallades d'eines a la secció següent.)
3. Implementar sistemes d'extracció de pols
La pols de carboni és conductora i abrasiva. S'han d'utilitzar màquines CNCSistemes de filtració HEPA o extracció al buitper protegir tant els operadors com els equips.
4. Estabilitat de fixació
La fixació segura evitavibració de la part, que pot provocar estellades de vora o desalineació.
5. Refrigeració i lubricació
La fibra de carboni sol ser mecanitzadasec. S'evita l'ús de refrigerants convencionals perquè poden contaminar la matriu de resina. En canvi,refrigeració per explosió d'aires'utilitza per reduir la pols i mantenir el control de la temperatura.
Preguntes freqüents sobre el mecanitzat CNC de làmines de fibra de carboni
1. Per què és difícil de mecanitzar la fibra de carboni?
Perquè la fibra de carboni ho ésabrasiu i anisòtrop, provoca desgast de l'eina i requereix eines especialitzades i estratègies de tall.
2. Quines eines són les millors per al mecanitzat CNC de fibra de carboni?
Eines-revestides de diamant (PCD).són preferits per la seva durabilitat i qualitat de vora. Les eines de carbur poden funcionar per a prototips, però es desgasten més ràpidament.
3. Es pot perforar la fibra de carboni sense trencar-se?
Sí. Mitjançant l'úsbroques recobertes de diamant-, cicles de perforació de picoteig i fixació adequada, els enginyers poden perforar forats nets sense delaminació.
4. Com s'aconsegueix un acabat superficial llis a les peces de fibra de carboni CNC?
A través depoliment de diamant, segellat epoxi, poliment i recobriment transparent, garantim la qualitat tant funcional com estètica.
5. El mecanitzat CNC de fibra de carboni és més car que els metalls?
Sí, sobretot a causa dedesgast d'eines, gestió de pols i processos especialitzats. No obstant això, elbeneficis de rendiment en força, pes i durabilitatsovint superen els costos.
