Fabricació de peces de fibra de carboni

La força del material de fibra de carboni és ben coneguda a totes les indústries perquè és més resistent que l'acer, però 1/10 del pes i té característiques d'emmotllament que fan que sigui fàcil de colar en diferents formes i mides, la fibra de carboni es pot retorçar i trenar a mida per fabricar peces. dels millors models del món.

Produïm tots els nostres articles en els nostres patrons de fàbrica. Tots els components es poden demanar especialment en diversos patrons de teixit llisa 3k o teixit de sarga 3k, fibra de carboni 6k o 12k amb opcions per a un acabat mat o brillant. La fibra de carboni forjada també està disponible per a la producció. També hi ha disponibles combinacions de colors personalitzades de carboni/kevlar.

Especificacions de fabricació de peces de fibra de carboni:

• Material: Fibra de carboni (estàndard/mitjà/alt mòdul), carboni Kevlar híbrid
• Patrons: UD, Twill, Plain o Carbon, i Kevlar Hybrid.
• Mida: Personalitzat després del dibuix.
• Acabat superficial: Cru, brillant i mat, transparent o recobert de colors.
• Mecanitzat CNC: Perforar, retallar.
• Adhesiu metàl·lic i aliatge o peces inserides: Viable.

Processos de fabricació de peces de fibra de carboni:

L'emmotllament en autoclau elimina les bombolles i els forats durant el procés de fabricació. Dóna un acabat perfecte per millorar el seu aspecte còsmic.

L'emmotllament per autoclau s'utilitza per fabricar components d'automòbil. L'aplicació de calor i pressió controlades permet als fabricants produir components increïblement forts i lleugers, com ara peces interiors i exteriors d'automòbils, sistemes de tubs d'admissió i d'escapament i peces de màquines energètiques. Això millora l'eficiència del combustible, redueix les emissions i permet dissenys més aerodinàmics.

1. Col·locació de preimpregnats de fibra de carboni
Primer posem l'agent d'alliberament a la superfície del motlle i col·loquem preimpregnats de fibra de carboni, i aquestes capes es col·loquen sobre un motlle en orientacions específiques per aconseguir la resistència i la rigidesa desitjades.

2. Envasat al buit
Un cop finalitzada la col·locació, els materials i el motlle es cobreixen amb una bossa de buit segellada. Quan s'aplica el buit dins de la bossa, s'elimina l'aire atrapat.

3. Curat en autoclau
El motlle segellat es col·loca dins de l'autoclau, un forn gran i a pressió que aplica calor i pressió als preimpregnats de fibra de carboni. La calor catalitza el curat de la resina i la pressió ajuda a comprimir el material, que admet la unió entre les capes.

6. Fase de refrigeració
Després del temps de retenció, l'autoclau es refreda gradualment a temperatura ambient mentre es manté la pressió per evitar deformar o deformar el material.

7. Alliberament de pressió i desembalatge
Quan l'autoclau arriba a temperatura ambient, la pressió s'allibera amb cura. S'elimina la bossa de buit i la part composta s'extreu del motlle.

8. Post-curat i mecanitzat
Alguns compostos poden requerir un pas de post-curat fora de l'autoclau per aconseguir les seves propietats finals. També s'apliquen mecanitzats o altres processos d'acabat per complir determinades especificacions.

9. Inspecció i Control de Qualitat
El pas final consisteix a inspeccionar a fons la peça composta per assegurar-se que compleix les especificacions de disseny i qualitat. S'utilitzen habitualment tècniques com ara proves d'ultrasons o inspeccions visuals.

10. Serveis addicionals
També oferim serveis opcionals, per exemple, retallat, mecanitzat CNC, recobriment, unió i muntatge de peces metàl·liques o de plàstic, i impressió de logotips.

Etiquetes populars: Fabricació de peces de fibra de carboni, fabricants de peces de fibra de carboni de la Xina